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 轴流风扇，它在工作时，绝大部分气流的流向与轴平行，换句话说就是沿轴线方向。轴流风扇当入口是0静压的自由空气时，其功率耗更低，CPU散热风扇，当运转是会随着气流反压力的上升功耗也会增加。特点，较高的流率，中等风压

离心风扇，中间进空气，通过扇叶，让风从垂直轴心方向出来。特点，有限流率，高风压

贯流风机，又称横流机，特点，低流率，低风压。

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涡流式鼓风机的介绍涡流式鼓风机又称漩涡式气泵。

1、风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，东莞散热风扇，在50hz的情况下2800转/分钟，在60hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。

2、风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。

3、风机1.1kw以下型号可以全压使用。

4、风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。

5、风机在同等功率、同等压力下，流量大。

6、风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。

7、风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到更好的动平衡配置，并且利于散热。（原因在于九、风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。

8、风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动

9、风机经济节能。

风扇的轴承系统：风扇的轴承系统一般建议选用滚珠轴承，因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性，滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。滚珠轴承属滚动摩擦，由金属珠滚动，接触面小，散热风扇，摩擦系数小；而含油轴承为滑动摩擦，接触面大，长期使用后，油会挥发，轴承*磨损，摩擦系数大，后期噪音较大，寿命短。品质好的风扇除了通风量大、风压高以外，可靠性也是非常重要的，风扇使用的轴承形式在此显得非常重要。高速风扇一律使用滚珠轴承（Ball bearing）而低速风扇则使用成本低廉的含油轴承（Sleeve bearing）。含油轴承风扇只用一个轴承；而滚珠轴承风扇都需要两个轴承，单滚珠轴承，是“1 Ball + 1 Sleeve”，依然带有含油轴承的成分。比单滚珠更高级的是双滚珠轴承，即Two Balls。含油轴承寿命一般为10000小时，单滚珠轴承为30000小时，双滚珠轴承为50000小时以上（环境温度均设定在25℃以下时）。风扇使用的含油轴承由铜基粉末烧结而成，使用含油轴承需加润滑油以减少滑动摩数，润滑油由锂基润滑脂加特制机油调制而成。随着长时间的运转，轴承内的机油会挥发而变干，节能散热风扇，摩擦系数增大，风扇运转受影响，可能出现异音，转速偏慢甚至不转现象。而滚珠轴承由滚动摩擦取代了滑动摩擦，摩擦系数小并克服了摩擦系数*变的缺点，因而运转稳定性强，寿命相对要长得多。

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