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散热风扇常见技术指标解析

风量和风压是两个相对的概念。一般来说，在厂商节约成本的考量下，散热风机，要设计风扇的风量大，就要牺牲一些风压。如果风扇可以带动大量的空气流动，但风压小，风就吹不到散热器的底部(这就是为什么一些风扇转速很高，风量很大，但就是散热效果不好的原因)，相反地，风压大则往往意味着风量就小，172mm 散热风机，没有足够的冷空气与散热片进行热交换，也会造成散热效果不好。一般铝质鳍片的散热片要求风扇的风压足够大，而铜质鳍片的散热片则要求风扇的风量足够大；鳍片较密的散热片相比鳍片较疏的散热片，需要更大风压的风扇，否则空气在鳍片间流动不畅，散热效果会大打折扣。所以说不同的散热器，厂商会根据需要配合适当风量、风压的风扇，而并不是单一追求大风量或者高风压的风扇。风扇转速风扇转速是指风扇扇叶每分钟旋转的次数，3010散热风机，单位是rpm。风扇转速由电机内线圈的匝数、工作电压、风扇扇叶的数量、倾角、高度、直径和轴承系统共同决定。转速和风扇质量没有必然的联系。风扇的转速可以通过内部的转速信号进行测量，也可以通过外部进行测量(外部测量是用其它仪器看风扇转的有多快，内部测量则直接可以到BIOS里看，也可以通过软件看。内部测量相对来说误差大一些) 。

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FAN生产制作流程(SLEEVE为例)  

原材料(塑料)→成型(扇叶、扇框根据客户不同要求)→定子组立(釸钢片无生锈、变形绝缘套无毛边、无残缺、无变形)→插PIN(PIN脚高度、釸钢片正反)→绕线(漆包线型号、绕线匝数、溢线、松紧度、挂线、排线)→分线(首尾线头、绕线方式)→沾锡(助焊剂液面高度、PIN脚入锡面的深度，dc3010 散热风机，焊锡温度、助焊剂的比重、焊渣、沾锡时间)→测阻抗(阻抗值±3Ω)→PC板总成(下绝缘套剪胶部分均要接触PC板)→剪脚(根据需要剪得平整、光滑、高度适当)→电测(测电流与波形)→套PCB总成(PCB总成要放水平，釸钢片凹槽对准外壳卡框)→压合铜(合铜冲压的高度)→压PCB总成(不可压坏漆包线或绝缘套)→点油(定量点油0、02克)→装扇叶(扇叶、磁框内需无杂物)→扣线(线入沟槽)→烧机(烧机电压为13、8V，有无漏油现象)→**检测(测试其异音、死角、间隙、**平衡、断缘、死机、电流、波形)→测转速→贴标签→包装