散热风扇的轴承形式:1.滑动摩擦的套筒轴承,例如含油轴承及使用润滑油剂和减阻剂,该种轴承成本低制造简单,初期使用安静,噪音低,价格*,时间久了效果就很差,主要是油封的原因,润滑油时间久了会挥发,而且灰尘也*进入轴承,从而引起风扇转速变慢,噪音增大等问题,严重的会因为轴承磨损造成风扇偏心引发剧烈震动,平均寿命只有8000-15000小时
2.滚动摩擦的滚珠轴承,列如单滚珠轴承和双滚珠才、轴承,单滚珠轴承是含油轴承的改进,采用滑动摩擦和滚动摩擦混合的方式,就是用一个滚珠搭载一个含油轴承的方式来降低滚珠轴承的成本,它的转子与定子之间用滚珠润滑,并配以润滑油。它克服了含油轴承寿命短,运行不稳定的毛病,而成本上升较为有限,使用寿命可以达到40000小时,缺点是加入滚珠后噪音增大,支架散热风扇,但仍小于双滚珠轴承。双滚珠轴承就是一种比较高级的轴承,采用滚动摩擦的形式,采用两个滚珠轴承,轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心,当扇叶或轴心转动时,钢珠跟着转动,因为都是球体所以摩擦小,且不存在漏油问题。寿命长达50000-1000000小时,抗老化性能好,适合转速较高的风扇,但是制造成本高,同样的转速下噪音比较大,双滚珠轴承和液**轴承的封闭性较好,尤其是双滚珠轴承,双滚珠轴承整个被嵌在风扇中,转动部分没有与外界直接接触,散热风扇,轴承的工作环境比较稳定。因此5000转级别的大口径风扇几乎都是使用双滚珠轴承。而液**承由于具备*特的换回式油路,所以润滑油泄露的可能性较小。
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风扇加油用液态油?
首先,给风扇加液态油就是错误的。通过*二页的轴承类型分解,我们知道使用滑动摩擦的套筒轴承,其中的润滑油会随着使用时间的延长而挥发,噪音也会逐渐加大。给轴承添加合适的油脂,不仅可以解决由此引起的噪音问题,而且会大大延长轴承的寿命。要正确的加油,必须先懂油。润滑油,俗称”机油”、”稀油”,包括矿物油和合成油。缝纫机油、钟表油等都属于润滑油,变压器油、菜油则不属此类(甚至有人给风扇添加菜油,是严重不可取的)。油脂,俗称”黄油”、”干油”,实质上是润滑油+增稠剂+ (添加剂)的混合物,油脂起润滑作用的还是润滑油。增稠剂有两种:一是金属基,如锂基、钙基;还有复合基增稠剂,如复合锂,脲基等,它的作用是将油脂“保持”在轴承中。油脂有很多参数,如稠度、温度范围、润滑油种类、所以,油脂可以根据使用的润滑油和增稠剂的种类、稠度等参数来称呼。但是,由于行业内没有统一名称,小型散热风扇,叫法繁多,如较常用的2号锂基脂指的是稠度为2的、使用锂基增稠剂的油脂。明确一点,电脑风扇轴承,以及大部分大家见到的轴承,都是使用油脂(而不是液态油)来润滑的。油脂充填在滚动轴承的两个防尘盖之间,或者是轴套两端的密封圈之间。液态润滑油也可以起到润滑作用,但不能长时间地保持在轴承中
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